Transformer sa Supply Chain avec le DDMRP
b2wise vous aide à synchroniser votre Supply Chain
TRANSITION VERS UN MODÈLE OPÉRATIONNEL DDMRP
Commencez votre transformation par un pilote
La mise en place du DDMRP est un changement majeur pour les entreprises utilisant historiquement des processus de planification avec des méthodologies basées sur les prévisions. Pour basculer vers un modèle DDMRP, les entreprises devront se concentrer sur 3 domaines : former leur personnel, adapter leurs processus et comprendre la nouvelle solution logicielle. Chez b2wise, nous pensons que la meilleure façon de comprendre l’impact du DDMRP dans une entreprise est de réaliser un pilote.
Un pilote avec b2wise
Lors d’une phase pilote, nous visons à construire un modèle basé sur un ensemble de données suffisamment important pour prouver les avantages. Ce pilote permet l’utilisation du système tout en obtenant des résultats démontrables. Nos projets pilotes durent entre trois et six mois et se décomposent en quatre étapes : Preparation, Lancement, Adaptation et Atteinte des resultats.
Vos étapes pour mettre en œuvre le DDMRP
01
Préparation
Objectif
02
Lancement
Objectif
03
Adaptation
Objectif
04
Atteinte des résultats
Objectif
Étape 1 : Préparation
Préparer l'entreprise
- Cartographier les flux de matériaux existants
- Documenter les processus actuels
- Convenir de la portée du projet pilote
- Identifier les besoins en formation
- Organiser les premières sessions de formation
- Concevoir les processus « futurs »
- Évaluer les données disponibles et manquantes
- Le cas échéant, mise en place d’un Proof of Concept
- Élaborer la charte projet
Étape 2 : Lancement
Former votre personnel et construire le système
- Mettre en place b2wise pour une mise à jour quotidienne
- Configurer b2wise en fonction des processus « futurs » convenus
- Valider et tester les données et la configuration
- Organiser un DDBrix (de 10 à 16 personnes)
- Former officiellement les planificateurs au DDMRP
- Coacher les planificateurs à l’utilisation de b2wise
- Identifier les activités de gestion du changement
- Intégrer les flux de travail dans b2wise
Étape 3 : Adaptation
Ajuster le modèle
- Travailler quotidiennement avec les planificateurs
- Résoudre les problèmes de données
- Actionner les problèmes de processus devant être améliorés
- Ajuster la configuration initiale
- Répondre à tous besoins de formation supplémentaire
- Identifier les exigences fonctionnelles non standard
En fonction de l’ampleur du projet, cette phase peut durer entre un et trois mois. Nous organisons des réunions quotidiennes d’amélioration continue afin d’identifier les problèmes et de convenir de leur résolution. Si aucune nouvelle donnée n’est requise, nous nous efforçons de fournir une solution fonctionnelle dès le lendemain.
Étape 4 : Atteinte des résultats
Analyser les résultats
- Confirmer que les avantages attendus ont été obtenus
- Convenir d’un planning des développements non standard
- Identifier le temps nécessaire au déploiement du système
- Si nécessaire, formaliser les processus de transfert de données
- Documenter les enseignements tirés du projet pilote
- Prendre la décision de lancer ou non le système à l’échelle globale
D’après notre expérience, après trois à cinq mois d’utilisation, l’entreprise aura une bonne compréhension du système, des processus et de l’exactitude de ses données pour avancer en toute confiance. L’équipe customer success de b2wise sera là pour vous soutenir à chaque étape.
Qu’est-ce que le DDMRP ?
La planification des besoins matériels en fonction de la demande (DDMRP) est une nouvelle méthode de planification basée sur la demande réelle, qui atténue les effets de la variabilité au sein de la chaîne d’approvisionnement. Le principal avantage est un meilleur retour sur investissement.
Comment fonctionne cette méthode de planification de la Supply Chain ?
Le DDMRP est une technique de gestion des stocks qui diffère des méthodes traditionnelles (MRP) car ‘est une méthode qui fonctionne en fonction de la demande. Elle utilise la technique du « pull », selon laquelle les matériaux sont commandés uniquement en cas de besoin, au lieu de constituer d’énormes stocks tampons de pièces inutiles pour faire face aux fluctuations de la demande et de l’offre. De cette façon, il y a moins de stocks dans l’ensemble et moins de pénuries.
Le DDMRP a-t-il remplacé le MRP ?
La méthode DDMRP étend la méthode MRP traditionnelle. Le MRP
continue d’être utilisé pour la planification et le réapprovisionnement des
pièces moins importantes tandis que le DDMRP est disponible pour gérer les
changements de la demande.