Depuis 2014, un changement important est apparu dans les opérations de fabrication et de la Supply Chain. Les principales méthodologies de planification du MRP axée sur les prévisions qui ont été développées il y a plus de 40 ans pour gérer les flux de fabrication et d’achat provoquent des stocks élevés, des niveaux de service médiocres et des problèmes de surcapacités dans le monde VUCA d’aujourd’hui. C’est pourquoi de nombreuses entreprises considèrent désormais ces techniques comme obsolètes.
S’aligner avec le marché pour devenir Demand Driven : la marche à suivre
Une nouvelle méthodologie née aux États-Unis, appelée Demand Driven MRP (DDMRP), apporte des innovations majeures en complétant le MRP traditionnel par des techniques telles que Lean, la théorie des contraintes, Six Sigma et le management visuel. De nombreuses grandes entreprises du monde entier ont commencé à utiliser le DDMRP et à passer à un modèle opérationnel basé sur la demande (DDOM) avec des résultats impressionnants. Elles font état d’une réduction de 30 à 50 % des stocks, de 40 à 60 % des délais de livraison, tout en dépassant des niveaux de service de 99 %.
Bien que le DDMRP ne soit pas révolutionnaire, l’adoption d’un modèle DDOM représente un changement majeur pour les entreprises qui ont historiquement « grandi avec le MRP » et ont investi des millions de dollars ou d’euros dans leurs processus, compétences et systèmes MRP basés sur les prévisions. Après avoir travaillé avec plus de 25 entreprises dans le cadre de leur transformation, voici mon point de vue sur les 4 étapes clés qu’une entreprise doit franchir pour adopter le DDMRP.
Avant de commencer, vous avez besoin d’un leader fort leader fort qui ne craint pas d’avancer seul.
Christopher Galvin a écrit : « Diriger l’innovation peut être une chose singulièrement solitaire et impopulaire, car la plupart du temps, vous devez rester seul à dire que tout le monde voit le monde de cette façon. Je vois le monde d’une autre façon ».
Mais, comme le savent de nombreux responsables de la planification de la Supply Chain, une fois que vous avez vu la lumière et pris la décision mentale de changer, il est très difficile de revenir à un monde où l’on rassemble des prévisions que l’on sait fausses, où l’on établit des stocks de sécurité que l’on « prévoit de ne jamais utiliser » et où l’on utilise ensuite ces prévisions et ces stocks de sécurité pour pousser les stocks dans tous les coins de la Supply Chain.
La bataille avec les cadres de l’entreprise pour s’adapter à cette nouvelle façon de gérer l’entreprise, ou avec les départements informatiques pour passer à une nouvelle technologie « non essentielle », ou avec l’équipe de vente qui ne peut pas imaginer un monde sans ses prévisions et ses stocks de sécurité (ou de confort) pour prendre les décisions de réapprovisionnement au jour le jour, est un défi qui doit être relevé car le retour à l’ancienne méthode n’est tout simplement pas une option.
La première étape : former ses collaborateurs
Je suis fermement convaincu que la formation est la clé de tout processus de transformation. Non seulement c’est la première étape, mais elle doit être un thème permanent tout au long du processus de transformation. Il est extrêmement difficile d’amener les gens à changer s’ils ne comprennent pas quel est le problème ou, plus encore, s’ils ne sont pas d’accord avec l’existence d’un problème. En outre, ne sous-estimez pas l’impact qu’un changement de modèle opérationnel aura sur l’entreprise. Pour réussir l’adoption d’un DDOM, les processus opérationnels, les responsabilités, les fonctions, les structures de primes, les relations avec les fournisseurs ainsi que tous les indicateurs clés de performance doivent changer et être respectés. Ce niveau de changement ne peut se produire que si l’ensemble de l’organisation soutient le DDOM, ce qui nécessite une stratégie de gestion du changement bien conçue, renforcée par une formation à chaque étape.
Je pense que la meilleure approche consiste à proposer 4 programmes de formation différents, chacun destiné à un groupe de personnes différent au sein de l’entreprise.
Former les opérateurs avec le programme Demand Driven Planner
Groupe 1 : les opérateurs. Ce sont les personnes que vous formez en premier, car elles doivent faire fonctionner le moteur du DDOM. En général, ce sont les planificateurs actuels. Ils doivent comprendre les pièges d’un modèle MRP axé sur les prévisions et comment le DDMRP utilise le lean, la théorie des contraintes et six-sigma pour créer un modèle axé sur la demande. Ils doivent être en mesure d’effectuer tous les calculs et doivent être capables d’exécuter le modèle quotidiennement. La formation que je recommande pour ce groupe est le programme officiel Demand Driven Planner (DDP) tel qu’il est fourni par le Demand Driven Institute®.
Former les cadres et responsables en adéquation avec le Demand Driven Institute
Groupe 2 : les pilotes. Ce sont les personnes qui doivent savoir comment tirer le meilleur parti du nouveau moteur. Il s’agit généralement des cadres supérieurs ou des responsables des différents services. Ils doivent être équipés pour concevoir la nouvelle organisation axée sur la demande et définir les paramètres du modèle en utilisant DD S&OP. La formation que j’ai recommandée pour ce groupe est le programme officiel Demand Driven Leaders (DDL) tel qu’il est proposé par le Demand Driven Institute®.
Former les décideurs pour élaborer une stratégie Demand Driven
Groupe 3 : Les cadres. Ce sont les cadres de l’entreprise qui ont le pouvoir de revoir la façon dont l’entreprise relie la stratégie aux opérations et les opérations à la stratégie. Ce faisant, ils peuvent changer radicalement la trajectoire de l’organisation. La formation que je recommande pour cela est l’atelier Adaptive S&OP proposé par le Demand Driven Institute, qui est généralement dispensé en interne à l’équipe de direction.
Former le reste des collaborateurs et faire de son DDOM un succès
Groupe 4 : Les Passagers. Et enfin, il y a tous les autres. Pour que le DDOM soit vraiment un succès, il est essentiel d’impliquer des personnes de la finance, du marketing, des ventes, de la production, de la planification et de la qualité afin de briser les silos, de promouvoir le travail d’équipe et d’amener tout le monde dans l’entreprise à penser au FLUX et au DDMRP. La formation que je recommande pour ce groupe est le principal jeu de simulation DDMRP appelé DDBRIX®. Il est conçu pour permettre aux personnes de jouer avec des briques Lego et de constater de visu comment la planification et l’exécution axées sur la demande augmentent l’exécution des commandes, stabilisent la production, réduisent le fonds de roulement et atténuent le stress.
Le calendrier de ces programmes de formation est également essentiel et je recommande le calendrier suivant. L’étape 1 est la formation DDP, qui présente le nouveau modèle aux personnes clés de l’organisation et leur donne les moyens de mener un projet pilote. L’étape 2 est la formation DDBRIX®. Non seulement cette formation renforce les enseignements du programme DDP, mais elle vous permet également de commencer à présenter le concept à un public plus large. L’étape 3 est le DDL. À mon avis, cette formation est la plus efficace lorsque le modèle d’exploitation est opérationnel et que vous êtes à la recherche du prochain niveau d’amélioration. Et enfin, l’étape 4 est la formation Adaptive S&OP. Cette formation nécessite un DDOM bien ancré et mature, déjà soutenu par les dirigeants.